生物质颗粒燃料与您分享：
用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，潜江生物质颗粒，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0c左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，生物质压缩颗粒，有部分死角存在，易形成烟气走廊，嘉兴生物质颗粒燃料，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，生物质燃烧颗粒，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀---；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
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生物质颗粒锅炉直接再燃过程中，由于粉煤灰的污染、腐蚀和破坏等问题，研究人员开始转向生物质气化和再燃。生物质颗粒锅炉气化再燃法将生物质灰留在锅炉外，避免了生物质锅炉气化后焦油脱油区的水排出，解决了生物质锅炉的---为力。
生物质燃烧颗粒的制作过程
1、原料堆场：原料以锯末等为主，为---燃料正常、持续生产，需要至少---15天左右生产的原料需求。因此需堆放大约500-600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区要有一定的防火间距，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，生物质颗粒燃料企业，以---安全。
2、筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
3、干燥：木屑燃烧颗粒对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
4、旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统建议设置两台旋风分离器，而且成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
5、物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。
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